इंजेक्शन मोल्ड्स और डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में क्या अंतर है?

जब सांचे की बात आती है, तो लोग अक्सर डाई-कास्टिंग सांचों को इससे जोड़ते हैंइंजेक्शन नए नए साँचे, लेकिन वास्तव में उनके बीच का अंतर अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है।जैसा कि डाई कास्टिंग बहुत उच्च दर पर तरल या अर्ध-तरल धातु के साथ एक मोल्ड गुहा को भरने और डाई कास्टिंग प्राप्त करने के लिए दबाव में इसे ठोस बनाने की प्रक्रिया है।आमतौर पर धातु में उपयोग किया जाता है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग है, थर्माप्लास्टिक मोल्डिंग की मुख्य विधि, थर्माप्लास्टिक थर्माप्लास्टिक राल से बना है, जिसे बार-बार नरम करने के लिए गर्म किया जा सकता है और जमने के लिए ठंडा किया जा सकता है, एक भौतिक प्रक्रिया, प्रतिवर्ती, जिसका अर्थ है कि यह हो सकता है पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के रूप में उपयोग किया जाता है।

डाई-कास्टिंग मोल्ड्स और प्लास्टिक मोल्ड्स के बीच अंतर।

1. डाई-कास्टिंग मोल्ड्स का इंजेक्शन दबाव अधिक होता है, इसलिए विरूपण को रोकने के लिए टेम्पलेट की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत मोटी होती हैं।

2. डाई-कास्टिंग मोल्ड्स का गेट इंजेक्शन मोल्ड्स से अलग होता है, जिसे सामग्री प्रवाह को तोड़ने के लिए डायवर्सन कोन करने के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है।

3. डाई-कास्टिंग मोल्ड्स को डाई कर्नेल को बुझाने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि डाई-कास्टिंग के दौरान मोल्ड कैविटी के अंदर का तापमान 700 डिग्री से अधिक होता है, इसलिए प्रत्येक मोल्डिंग एक बार शमन के बराबर होती है, मोल्ड कैविटी कठिन और कठिन हो जाएगी, जबकि सामान्य इंजेक्शन मोल्ड्स को HRC52 या उससे अधिक तक बुझाना चाहिए।

4. डाई-कास्टिंग मोल्ड आमतौर पर मिश्र धातु चिपचिपा गुहा को रोकने के लिए नाइट्राइडिंग उपचार के लिए गुहा करते हैं।

5. आम तौर पर डाई-कास्टिंग मोल्ड अधिक संक्षारक होते हैं, बाहरी सतह आमतौर पर नीला उपचार होती है।

6. इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में जंगम भागों (जैसे कोर स्लाइडर) के लिए एक बड़ा क्लीयरेंस होता है, क्योंकि डाई-कास्टिंग प्रक्रिया का उच्च तापमान थर्मल विस्तार का कारण होगा।अगर निकासी बहुत छोटी है तो यह मोल्ड को जब्त कर लेगा।

7. कुछ उच्च आवश्यकताओं के साथ डाई-कास्टिंग मोल्ड की बिदाई सतह, क्योंकि मिश्र धातु तरलता प्लास्टिक की तुलना में बहुत बेहतर है, बिदाई सतह से उच्च तापमान और उच्च दबाव सामग्री प्रवाह बहुत खतरनाक हो जाएगा।

8. इंजेक्शन मोल्ड आम तौर पर बेदखलदार पिन, बिदाई सतहों आदि पर भरोसा करते हैं, समाप्त हो सकते हैं, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स को निकास खांचे और स्लैग बैग का संग्रह (ठंडा सामग्री सिर इकट्ठा करने के लिए) खोलना चाहिए।

9. मोल्डिंग असंगत, डाई-कास्टिंग मोल्ड इंजेक्शन गति, इंजेक्शन दबाव का एक वर्ग।प्लास्टिक के सांचे आमतौर पर दबाव बनाए रखते हुए कई वर्गों में इंजेक्ट किए जाते हैं।

10. मोल्ड खोलने के बाद दो प्लेट मोल्ड के लिए डाई-कास्टिंग मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड विभिन्न उत्पाद संरचना समान नहीं है।

इसके अलावा, स्टील के उत्पादन में प्लास्टिक मोल्ड्स और डाई-कास्टिंग मोल्ड्स अलग हैं;प्लास्टिक के सांचे आमतौर पर S136 718 NAK80, T8, T10 और अन्य स्टील का उपयोग करते हैं, जबकि डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में मुख्य रूप से 3Cr2, SKD61, H13 जैसे गर्मी प्रतिरोधी स्टील का उपयोग किया जाता है।