3डी प्रिंटिंग और पारंपरिक सीएनसी के बीच प्रक्रिया अंतर

मूल रूप से रैपिड प्रोटोटाइपिंग की एक विधि के रूप में बनाया गया,3 डी प्रिंटिग, जिसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक वास्तविक निर्माण प्रक्रिया में विकसित हुआ है।3डी प्रिंटर इंजीनियरों और कंपनियों को एक ही समय में प्रोटोटाइप और एंड-यूज़ उत्पादों दोनों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, जो पारंपरिक निर्माण प्रक्रियाओं पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।इन लाभों में बड़े पैमाने पर अनुकूलन को सक्षम करना, डिजाइन की स्वतंत्रता में वृद्धि करना, असेंबली को कम करने की अनुमति देना और छोटे बैच के उत्पादन के लिए लागत प्रभावी प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

तो 3डी प्रिंटिंग तकनीक और वर्तमान में स्थापित पारंपरिक के बीच क्या अंतर हैंसीएनसी प्रक्रियाएं?

1 - सामग्री में अंतर

3डी प्रिंटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री तरल राल (एसएलए), नायलॉन पाउडर (एसएलएस), धातु पाउडर (एसएलएम) और तार (एफडीएम) हैं।तरल रेजिन, नायलॉन पाउडर और धातु पाउडर औद्योगिक 3 डी प्रिंटिंग के लिए बाजार का विशाल बहुमत बनाते हैं।

सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री शीट धातु का एक टुकड़ा है, जिसे भाग की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और पहनने से मापा जाता है, और फिर प्रसंस्करण के लिए इसी आकार में कटौती की जाती है, 3 डी प्रिंटिंग, सामान्य हार्डवेयर और प्लास्टिक की तुलना में सीएनसी मशीनिंग सामग्री का चयन शीट मेटल को सीएनसी मशीन किया जा सकता है, और गठित भागों का घनत्व 3 डी प्रिंटिंग से बेहतर है।

2 - मोल्डिंग सिद्धांतों के कारण भागों में अंतर

3डी प्रिंटिंग एक मॉडल को एन लेयर्स / एन पॉइंट्स में काटने की प्रक्रिया है और फिर उन्हें बिल्डिंग ब्लॉक्स की तरह, लेयर बाय लेयर / बिट बाय बिट क्रम में स्टैकिंग करना है।इसलिए 3डी प्रिंटिंग मशीनिंग जटिल संरचनात्मक भागों जैसे कंकाल वाले हिस्सों में प्रभावी है, जबकि कंकाल वाले हिस्सों की सीएनसी मशीनिंग हासिल करना मुश्किल है।

सीएनसी मशीनिंग सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग है, जहां उच्च गति पर चलने वाले विभिन्न उपकरण एक प्रोग्राम किए गए टूलपैथ के अनुसार आवश्यक भागों को काट देते हैं।इसलिए, सीएनसी मशीनिंग को केवल गोल कोनों की वक्रता की एक निश्चित डिग्री के साथ संसाधित किया जा सकता है, बाहरी समकोण सीएनसी मशीनिंग में कोई समस्या नहीं है, लेकिन तार काटने / ईडीएम के माध्यम से प्राप्त करने के लिए सीधे आंतरिक समकोण से बाहर नहीं किया जा सकता है। और अन्य प्रक्रियाएं।इसके अलावा, घुमावदार सतहों के लिए, घुमावदार सतहों की सीएनसी मशीनिंग में समय लगता है और प्रोग्रामिंग और ऑपरेटिंग कर्मियों को पर्याप्त अनुभव नहीं होने पर भाग पर आसानी से दिखाई देने वाली रेखाएं छोड़ सकती हैं।आंतरिक समकोण या अधिक घुमावदार क्षेत्रों वाले भागों के लिए, 3डी प्रिंटिंग मशीन के लिए उतनी मुश्किल नहीं है।

3 - ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में अंतर

3डी प्रिंटिंग के लिए अधिकांश स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर संचालित करने के लिए सरल है और वर्तमान में बहुत सरल होने के लिए अनुकूलित है और समर्थन स्वचालित रूप से उत्पन्न हो सकता है, यही कारण है कि 3डी प्रिंटिंग को व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए लोकप्रिय बनाया जा सकता है।

सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर बहुत अधिक जटिल है और इसे संचालित करने के लिए पेशेवरों की आवश्यकता होती है, साथ ही सीएनसी मशीन को संचालित करने के लिए एक सीएनसी ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।

4 - सीएनसी प्रोग्रामिंग ऑपरेशन पेज

एक भाग में कई सीएनसी मशीनिंग विकल्प हो सकते हैं और प्रोग्राम के लिए बहुत जटिल हैं।दूसरी ओर, 3डी प्रिंटिंग अपेक्षाकृत सरल है क्योंकि पुर्जे लगाने से प्रसंस्करण समय और उपभोग्य सामग्रियों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

5 - पोस्ट-प्रोसेसिंग में अंतर

3 डी प्रिंटेड भागों के लिए कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प हैं, आम तौर पर सैंडिंग, ब्लास्टिंग, डिबरिंग, डाइंग आदि। सैंडिंग, ऑयल ब्लास्टिंग और डिबगिंग के अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क-स्क्रीनिंग, पैड प्रिंटिंग, मेटल ऑक्सीडेशन, लेजर एनग्रेविंग , सैंडब्लास्टिंग और इतने पर।

संक्षेप में, सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग के अपने फायदे और नुकसान हैं।सही मशीनिंग प्रक्रिया का चयन करना और भी महत्वपूर्ण है।