इंजेक्शन मोल्डिंग, सीधे शब्दों में कहें, एक भाग के आकार में एक गुहा बनाने के लिए धातु सामग्री का उपयोग करने की एक प्रक्रिया है, पिघले हुए द्रव प्लास्टिक को गुहा में इंजेक्ट करने के लिए दबाव डालना और समय की अवधि के लिए दबाव बनाए रखना, और फिर ठंडा करना प्लास्टिक पिघल जाता है और तैयार भाग को बाहर निकाल देता है।आज, आइए कई सामान्य मोल्डिंग तकनीकों के बारे में बात करते हैं।
1. झाग आना
फोम मोल्डिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो भौतिक या रासायनिक तरीकों से प्लास्टिक के अंदर झरझरा संरचना बनाती है।
प्रक्रिया:
एक।दूध पिलाना: सांचे को कच्चे माल से भरना चाहिए।
बी।क्लैम्पिंग हीटिंग: ताप कणों को नरम करता है, कोशिकाओं में फोमिंग एजेंट को वाष्पीकृत करता है, और कच्चे माल को और विस्तारित करने के लिए हीटिंग माध्यम को घुसने देता है।मोल्डिंग तब मोल्ड गुहा द्वारा प्रतिबंधित है।विस्तारित कच्चा माल पूरे मोल्ड कैविटी और बॉन्ड को एक पूरे के रूप में भरता है।
सी।कूलिंग मोल्डिंग: उत्पाद को ठंडा होने दें और डीमोल्ड करें।
लाभ:उत्पाद में उच्च थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव और अच्छा प्रभाव प्रतिरोध है।
नुकसान:सामग्री प्रवाह के सामने रेडियल प्रवाह के निशान आसानी से बनते हैं।चाहे वह रासायनिक झाग हो या सूक्ष्म झाग, स्पष्ट सफेद रेडियल प्रवाह के निशान हैं।भागों की सतह की गुणवत्ता खराब है, और यह उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. कास्टिंग
के रूप में भी जाना जाता हैकास्टिंग मोल्डिंग, एक प्रक्रिया जिसमें एक तरल राल कच्चे माल मिश्रित बहुलक को सामान्य दबाव या मामूली दबाव वाले वातावरण में प्रतिक्रिया करने और जमने के लिए एक सांचे में डाला जाता है।नायलॉन मोनोमर्स और पॉलियामाइड्स प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, पारंपरिक कास्टिंग अवधारणा बदल गई है, और पीवीसी पेस्ट और समाधान सहित बहुलक समाधान और फैलाव भी कास्टिंग के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।
कास्ट मोल्डिंग का उपयोग पहले थर्मोसेटिंग रेजिन और बाद में थर्मोप्लास्टिक सामग्री के लिए किया गया था।
प्रक्रिया:
एक।मोल्ड की तैयारी: कुछ को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है।मोल्ड को साफ करें, यदि आवश्यक हो तो मोल्ड रिलीज को पूर्व-लागू करें और मोल्ड को पहले से गरम करें।
बी।कास्टिंग लिक्विड को कॉन्फ़िगर करें: प्लास्टिक के कच्चे माल, इलाज एजेंट, उत्प्रेरक आदि को मिलाएं, हवा को डिस्चार्ज करें और मोल्ड में डालें।
सी।कास्टिंग और इलाज: उत्पाद बनने के लिए कच्चे माल को पॉलिमराइज़ किया जाता है और मोल्ड में ठीक किया जाता है।सख्त प्रक्रिया सामान्य दबाव ताप के तहत पूरी होती है।
डी।डिमोल्डिंग: इलाज के बाद डिमोल्डिंग पूरा हो गया है।
लाभ:आवश्यक उपकरण सरल है और किसी दबाव की आवश्यकता नहीं है;मोल्ड की ताकत की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं;उत्पाद एक समान है और आंतरिक तनाव कम है;उत्पाद का आकार कम प्रतिबंधित है, और दबाव उपकरण सरल है;मोल्ड ताकत की आवश्यकताएं कम हैं;वर्कपीस एक समान है और आंतरिक तनाव कम है, वर्कपीस के आकार के प्रतिबंध छोटे हैं और किसी दबाव वाले उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
नुकसान:उत्पाद को बनने में लंबा समय लगता है और दक्षता कम होती है।
आवेदन पत्र:विभिन्न प्रोफाइल, पाइप आदि। Plexiglass सबसे विशिष्ट प्लास्टिक कास्टिंग उत्पाद है।Plexiglass एक अधिक क्लासिक प्लास्टिक कास्टिंग उत्पाद है।
3. संपीड़न मोल्डिंग
ट्रांसफर प्लास्टिक फिल्म मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की मोल्डिंग विधि है।वर्कपीस को ठीक किया जाता है और गर्म करने और दबाने और फिर गर्म करने के बाद मोल्ड कैविटी में बनता है।
प्रक्रिया:
एक।फ़ीड हीटिंग: कच्चे माल को गर्म और नरम करें।
बी।दबावकरण: मोल्ड में नरम और पिघला हुआ कच्चा माल दबाने के लिए फ्लैप या प्लंजर का उपयोग करें।
सी।गठन: बनाने के बाद ठंडा करना और ध्वस्त करना।
लाभ:कम वर्कपीस बैच, कम श्रम लागत, समान आंतरिक तनाव और उच्च आयामी सटीकता;कम मोल्ड पहनने से महीन या गर्मी बढ़ाने वाले आवेषण वाले उत्पाद बन सकते हैं।
नुकसान:मोल्ड निर्माण की उच्च लागत;प्लास्टिक के कच्चे माल का बड़ा नुकसान।
पोस्ट टाइम: मई-18-2022
