पीपी सामग्री का इंजेक्शन मोल्डिंग

मोल्ड तापमान 50-90 ℃ है, और उच्च आकार की आवश्यकताओं के लिए उच्च मोल्ड तापमान का उपयोग किया जाता है।कोर तापमान गुहा तापमान से 5 ℃ कम है, धावक व्यास 4-7 मिमी है, सुई गेट की लंबाई 1-1.5 मिमी है, और व्यास 0.7 मिमी जितना छोटा हो सकता है।किनारे के गेट की लंबाई यथासंभव कम है, लगभग 0.7 मिमी, गहराई दीवार की मोटाई का आधा है, और चौड़ाई दीवार की मोटाई से दोगुनी है, और यह धीरे-धीरे गुहा में पिघल प्रवाह की लंबाई के साथ बढ़ेगी।मोल्ड में अच्छी वेंटिंग होनी चाहिए।वेंट होल 0.025mm-0.038mm गहरा और 1.5mm मोटा है।संकोचन के निशान से बचने के लिए, एक बड़े और गोल नोजल और एक गोलाकार धावक का उपयोग करें, और पसलियों की मोटाई छोटी होनी चाहिए।होमोपोलिमर पीपी से बने उत्पादों की मोटाई 3 मिमी से अधिक नहीं हो सकती, अन्यथा बुलबुले होंगे।

4. पिघलने का तापमान

PP का गलनांक 160-175 ° C है, और अपघटन तापमान 350 ° C है, लेकिन इंजेक्शन प्रसंस्करण के दौरान तापमान सेटिंग 275 ° C से अधिक नहीं हो सकती है।पिघलने वाले क्षेत्र का तापमान अधिमानतः 240 डिग्री सेल्सियस है।

5. इंजेक्शन की गति

आंतरिक तनाव और विरूपण को कम करने के लिए, उच्च गति वाले इंजेक्शन का चयन किया जाना चाहिए, लेकिन पीपी और मोल्ड के कुछ ग्रेड उपयुक्त नहीं हैं।यदि पैटर्न वाली सतह गेट द्वारा फैली हुई प्रकाश और अंधेरे धारियों के साथ दिखाई देती है, तो कम गति वाले इंजेक्शन और उच्च मोल्ड तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए।

6. चिपकने वाला बैक प्रेशर पिघलाएं

5bar पिघल चिपकने वाला बैक प्रेशर का उपयोग किया जा सकता है, और टोनर सामग्री के बैक प्रेशर को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

7. इंजेक्शन और दबाव बनाए रखना

उच्च इंजेक्शन दबाव (1500-1800bar) और धारण दबाव (इंजेक्शन दबाव का लगभग 80%) का उपयोग करें।पूर्ण स्ट्रोक के लगभग 95% पर होल्डिंग दबाव पर स्विच करें, और लंबे समय तक होल्डिंग समय का उपयोग करें।

8. उत्पादों का पोस्ट-प्रोसेसिंग

क्रिस्टलीकरण के बाद होने वाले संकोचन और विरूपण को रोकने के लिए, उत्पादों को आम तौर पर भिगोने की आवश्यकता होती हैD गर्म पानी में