सांचों के लिए गर्म धावकों को चुनने और लगाने के लिए विचार

यथासंभव उपयोग में विफलता को बाहर करने या कम करने के लिए, हॉट रनर सिस्टम का चयन और आवेदन करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

1. हीटिंग विधि का विकल्प

आंतरिक ताप विधि: आंतरिक ताप नोजल संरचना अधिक जटिल है, लागत अधिक है, भागों को बदलना मुश्किल है, विद्युत ताप तत्व की आवश्यकताएं अधिक हैं।हीटर धावक के बीच में रखा जाता है, परिपत्र प्रवाह का उत्पादन करेगा, संधारित्र के घर्षण क्षेत्र में वृद्धि, दबाव ड्रॉप बाहरी गर्मी नोजल के तीन गुना जितना हो सकता है।

लेकिन क्योंकि आंतरिक हीटिंग का हीटिंग तत्व नोजल के अंदर टारपीडो बॉडी में स्थित है, सभी गर्मी सामग्री को आपूर्ति की जाती है, इसलिए गर्मी का नुकसान छोटा होता है और बिजली बचा सकता है।यदि एक बिंदु गेट का उपयोग किया जाता है, तो टारपीडो बॉडी की नोक को गेट के केंद्र में रखा जाता है, जो इंजेक्शन के बाद गेट को काटने की सुविधा देता है और गेट के देर से संघनन के कारण प्लास्टिक के हिस्से के अवशिष्ट तनाव को कम करता है। .

बाहरी हीटिंग विधि: बाहरी हीटिंग नोजल ठंडी फिल्म को खत्म कर सकता है और दबाव के नुकसान को कम कर सकता है।इसी समय, इसकी सरल संरचना, आसान प्रसंस्करण, और थर्मोकपल को नोजल के बीच में स्थापित किया जाता है ताकि तापमान नियंत्रण सटीक हो और अन्य फायदे, वर्तमान में उत्पादन में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।लेकिन बाहरी हीट नोजल हीट लॉस बड़ा होता है, आंतरिक हीट नोजल जितना ऊर्जा-कुशल नहीं होता है।

2. गेट फॉर्म का चुनाव

गेट का डिज़ाइन और चयन सीधे प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।गर्म धावक प्रणाली के आवेदन में, राल की तरलता, मोल्डिंग तापमान और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त गेट फॉर्म का चयन करने के लिए, लार टपकने, टपकने वाली सामग्री, रिसाव और रंग बदलने वाली खराब घटनाओं को रोकने के लिए।

3. तापमान नियंत्रण विधि

जब गेट फॉर्म निर्धारित किया जाता है, तो पिघल तापमान में उतार-चढ़ाव का नियंत्रण प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।कई बार झुलसी हुई सामग्री, गिरावट या प्रवाह चैनल रुकावट घटना ज्यादातर अनुचित तापमान नियंत्रण के कारण होती है, विशेष रूप से गर्मी के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक के लिए, अक्सर तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए तेजी से और सटीक प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है।

यह अंत करने के लिए, हीटिंग तत्व को स्थानीय ओवरहीटिंग को रोकने के लिए उचित रूप से सेट किया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हीटिंग तत्व और रनर प्लेट या नोजल गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, और तापमान को पूरा करने के लिए अधिक उन्नत इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रक चुनने का प्रयास करना चाहिए। नियंत्रण आवश्यकताओं।

4. कई गुना गणना का तापमान और दबाव संतुलन

हॉट रनर सिस्टम का उद्देश्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल से गर्म प्लास्टिक को इंजेक्ट करना है, उसी तापमान पर गर्म रनर से गुजरना और मोल्ड के प्रत्येक गेट को एक संतुलित दबाव के साथ पिघलाना वितरित करना है, इसलिए तापमान वितरण प्रत्येक रनर के हीटिंग क्षेत्र और प्रत्येक गेट में बहने वाले पिघल के दबाव की गणना की जानी चाहिए।

थर्मल विस्तार के कारण नोजल और गेट स्लीव सेंटर ऑफ़सेट की गणना।दूसरे शब्दों में, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि गर्म (विस्तारित) नोज़ल और कोल्ड (विस्तारित नहीं) गेट स्लीव की मध्य रेखा सटीक रूप से स्थित और संरेखित की जा सकती है।

5. गर्मी के नुकसान की गणना

आंतरिक रूप से गर्म धावक ठंडा मोल्ड आस्तीन से घिरा हुआ है और समर्थित है, इसलिए गर्मी विकिरण और सीधे संपर्क (चालन) के कारण गर्मी की कमी को यथासंभव सटीक गणना की जानी चाहिए, अन्यथा वास्तविक धावक व्यास मोटाई के कारण छोटा होगा धावक की दीवार पर संक्षेपण परत।

6. धावक प्लेट की स्थापना

थर्मल इन्सुलेशन और इंजेक्शन दबाव के दो पहलुओं पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए।आमतौर पर रनर प्लेट और टेम्प्लेट कुशन और सपोर्ट के बीच सेट किया जाता है, जो एक तरफ रनर प्लेट की विकृति और सामग्री के रिसाव की घटना से बचने के लिए इंजेक्शन के दबाव का सामना कर सकता है, दूसरी ओर, गर्मी के नुकसान को भी कम कर सकता है।

7. गर्म धावक प्रणाली का रखरखाव

गर्म धावक ढालना के लिए, गर्म धावक घटकों के नियमित निवारक रखरखाव का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है, इस काम में विद्युत परीक्षण, सीलिंग घटकों और तार निरीक्षण को जोड़ने और घटकों के गंदे काम की सफाई शामिल है।